至摩擦系数测定仪怎么使用？

印刷进程中磨擦系数的影响凹版印刷进程中的磨擦力重要包罗装备本身的磨擦和装备与承印资料及油墨之间的磨擦，个中印刷进程中装备与承印资料（薄膜）之间磨擦力占重要要素，它常常既是推动力又是阻力，因此其巨细控制能否在恰当的局限内关于印刷质量使用保护更方便和印刷速度起着非常主要的效果。

1.印刷中磨擦系数的选择主动印刷用薄膜卷材，普通要求有较小的内层磨擦系数和适合的外层磨擦系数，外层磨擦系数太大，会惹起印刷进程中阻力过大，惹起资料拉伸变形影响印刷结果，若太小能够又会惹起拖动机构打滑，构成纠偏系统禁绝，印刷牢度下降，还会影响包装速度。别的，油墨的细度低，颜料的颗粒粗，印刷进程中磨擦系数过大，印版的耐印率就低，印刷时还轻易产生糊版、积墨和传墨、布墨不均等状态。因此，薄膜外表应具有适合的爽滑低噪音性，以确保其可以顺畅进行高速印刷，常温下普通要求薄膜外表的动磨擦系数在0.2-0.4之间。

2.高温应用条件对磨擦系数的影响在思索磨擦系数时，应特殊留意的是为进步油墨与基材的连系牢度和进步印刷速度，普通都要进步印刷情况温度，装备金属部件大都是在 50℃以上的高温条件下运转。而温度的进步对磨擦系数影响却很大，由于高温条件下高份子资料大份针对我们的特殊项目子热活动才能增强，运动速度加速，份子间隙变大，外表功能发作转变会使薄膜磨擦系数随之转变。别的，薄膜的爽滑性重要是经过添加爽滑剂来完成的，在薄膜成型后，爽滑剂从薄膜内迁徙到外表，聚积成平均的薄层，可以明显地下降薄膜的磨擦系数，使薄膜具有优越的爽滑结果。而这些助剂大多都是无机高份子资料（如胺类或腊类），与树脂相溶性欠好，凡间从30℃开端，经常使用的光滑剂已接近其熔点而变得粘结，薄膜的磨擦系数便急剧上升，测试时施加的力会动摇很大，出现1种间歇性滑动或粘结结果。假设爽滑剂含量太高的话，还会影响到薄膜的印刷适性，这对印刷是极其晦气的。普通来说， 随着情况温度的升高，资料外表的磨擦系数会有必定的转变，但转变的巨细因资料对温度的敏感水平和所加助剂品种及几多而有较大差“通常乌鲁木齐市的人行天桥桥面都是用橡胶颗粒铺设的别。

3.随着凹版印刷技能的飞速展开，印刷速度愈来愈高，为避免印刷进程中因资料磨擦系数缘由而构成糜费进步生产效力，因此印刷厂家必须要选择适合的磨擦系数薄膜，这就要求厂家设备适合的薄膜检测仪器。在印刷前不只要丈量薄膜资料在常温下的磨擦系数，还应研讨在实践应用情况温度下的磨擦系数。普通要根据GB 10006⑻8 塑料薄膜和薄片磨擦系数测定办法和ISO 8295⑴986 Plastics-Film and Sheeting-Determination of the coefficients of friction国际规范来测定薄膜正反外表的动态磨擦系数。